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Das Produktionsunternehmen kannte seine tatsächlichen Selbstkosten nicht. Das fand der Finanzexperte heraus
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Produktion

Das Produktionsunternehmen kannte seine tatsächlichen Selbstkosten nicht. Das fand der Finanzexperte heraus

Karine Shevchenko
Karine Shevchenko
Financial Expert at Finmap

Die Produktion lief seit Jahren. Aufträge kamen rein, die Werkshalle war ausgelastet, die Ware wurde ausgeliefert. Die Preise setzte man „wie am Markt üblich" und ein wenig darunter an, um Kunden zu gewinnen. Alles schien unter Kontrolle.

Eine einzige Frage reichte, um diese Kontrolle ins Wanken zu bringen: Wie viel kostet es eigentlich wirklich, eine Produktionseinheit herzustellen? Der Inhaber nannte eine Zahl — „ungefähr so viel, Materialkosten plus etwas". Der Finanzexperte rechnete ehrlich nach. Die tatsächlichen Selbstkosten lagen um ein Drittel höher. Und ein Teil der am aktivsten verkauften Produkte machte Verlust.

Die Produktion ist genau der Bereich, in dem Schätzungen „über den Daumen" am teuersten zu stehen kommen. Denn die Selbstkosten sind hier komplex, und dahinter verbirgt sich weit mehr als nur Material. Produktionshalle mit Ausrüstung und Materialien

Warum die Selbstkosten in der Produktion falsch berechnet werden

Fast alle Inhaber von Produktionsbetrieben berechnen die Selbstkosten vereinfacht — und genau deshalb sind sie zu niedrig angesetzt:

Was berücksichtigt wird Was vergessen wird
Materialkosten Ausschuss und Rohstoffabfälle
Löhne der Arbeiter Stillstandszeiten, Umrüstung der Anlagen
„Ungefähre Gemeinkosten" Tatsächliche Abschreibung, Energie, Reparaturen
Preis nach Formel Logistik, Lagerung, Verpackung

Material ist nur die Spitze des Eisbergs. Darunter liegen Ausschuss, Stillstandszeiten, Energie, Abschreibung der Maschinen, Lagerung. Jeder einzelne Posten wirkt für sich genommen klein. Zusammen ergeben sie genau das Drittel, um das sich der Inhaber verschätzt hatte.

Was sich hinter den tatsächlichen Selbstkosten verbirgt

Wenn der Finanzexperte eine Produktionseinheit wirklich im Detail aufschlüsselt, kommt zum Vorschein, was in der Rechnung des Inhabers fehlte:

  • Ausschuss und Abfall — nicht der gesamte Rohstoff wird zum Produkt; ein Teil geht als Verlust ab.
  • Stillstandszeiten der Anlagen — eine Maschine kostet Geld, auch wenn sie stillsteht.
  • Umrüstung — ein Produktwechsel frisst Stunden und Material.
  • Energie und Abschreibung — real, nicht nur „bedingte Gemeinkosten".
  • Lagerung und Logistik — auch fertige Ware hat ihren Preis fürs Herumliegen.

„Ich war mir sicher, dass ich die Selbstkosten kenne — es ist schließlich meine Werkshalle, ich habe sie aufgebaut. Es stellte sich heraus, ich kannte nur die Materialkosten. Die Selbstkosten sind eine ganz andere, viel höhere Zahl.“

Was die Berechnung zeigte

Hier ein typisches Bild nach einer ehrlichen Aufschlüsselung. Die Zahlen sind beispielhaft, die Lücke ist real:

Kennzahl Rechnung des Inhabers Tatsächlich
Selbstkosten pro Einheit 100 135
Verkaufspreis 130 130
Gewinn pro Einheit +30 −5

Der meistverkaufte Artikel machte bei jeder Einheit Verlust. Je mehr davon verkauft wurde, desto tiefer rutschte man in die Grube — dabei hielt der Inhaber ihn für die „Lokomotive" des Geschäfts. Profitable Positionen glichen diesen Verlust still aus, und insgesamt überlebte das Unternehmen, verdiente aber nichts. Finanzexperte und Produktionsinhaber analysieren die Selbstkosten am Tisch

Was als Nächstes unternommen wurde

Die Erkenntnis lieferte konkrete Hebel — und keiner davon bedeutete „die Produktion stoppen":

  1. Preiserhöhung bei den verlustbringenden Positionen auf die tatsächlichen Selbstkosten plus Marge — ein Teil der Kunden blieb.
  2. Ausschuss reduziert — die Abfallerfassung wurde geordnet, und die Selbstkosten sanken von selbst.
  3. Umrüstzeiten verkürzt — Aufträge wurden gebündelt, weniger Stillstand.
  4. Verzicht auf zwei Positionen, die auch nach der Optimierung im Minus blieben.

„Am teuersten war nicht, dass eine Position Verlust brachte. Teurer war, dass ich genau deren Produktion jahrelang ausgebaut habe, weil ich dachte, ich wachse. In Wirklichkeit habe ich den Verlust skaliert.“

Wozu man hier einen Finanzexperten braucht

Der Inhaber eines Produktionsbetriebs ist Ingenieur und Praktiker, kein Finanzexperte. Er kennt die Technologie bis ins Detail, aber Ausschuss, Stillstandszeiten, Abschreibung und Gemeinkosten auf eine Produktionseinheit umzulegen — das ist eine eigene Aufgabe, für die einfach keine Zeit bleibt. Genau das übernimmt der Finanzexperte im Rahmen der Diagnose.

Damit eine solche Berechnung überhaupt möglich ist, braucht es aufgeschlüsselte Daten. In Finmap lassen sich Produktionskosten nach Produkten und Phasen erfassen, sodass die tatsächliche Marge jeder Position sichtbar wird. Und die finanzielle Diagnose ist genau diese Aufschlüsselung der Selbstkosten, durchgeführt von einem Finanzexperten: In wenigen Wochen zeigt sie, was die Produktion trägt und was mit Verlust verkauft wird.

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Karine Shevchenko
Karine Shevchenko
Financial Expert at Finmap
  • 20+ years in finance.
  • Business consultant specializing in management accounting and budgeting.
  • Financial expert at Finmap since 2022.
  • Financial Director (2019–2022).
  • Chief Accountant (2004–2019).

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Häufig gestellte Fragen

Ich habe einen kleinen Produktionsbetrieb — muss ich das auch so detailliert machen?

Ja. Je kleiner die Charge, desto schmerzhafter wirkt sich jede zu niedrig angesetzte Kalkulation aus. Bei einer kleinen Produktion frisst ein einziges verlustbringendes Produkt den gesamten Gewinn der anderen auf.

Man beginnt mit einer Messung an mehreren Chargen. Schon ein grober Ausschussanteil verändert die Selbstkosten drastisch — und das zeigt bereits, wie sehr man sich verschätzt hat.

Ja. Eine Maschine nutzt sich ab und muss irgendwann ersetzt werden. Wer die Abschreibung nicht in die Selbstkosten einrechnet, „verzehrt" unbemerkt seine Anlagen.

Wenn zumindest irgendeine Buchhaltung geführt wird — 1–2 Wochen für die Diagnose. Am längsten dauert es, die realen Daten zu Ausschuss, Stillstandszeiten und Gemeinkosten zu sammeln, die zuvor niemand erfasst hat.

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